目前燃（rán）烧器点（diǎn）火器的点火一般采用自动（dòng）点火，方式有小火点火（huǒ）、电火花点火、电热丝（sī）点火等，家用燃（rán）气具以电火花点（diǎn）火方式为主。燃烧器点火器厂家说说（shuō）燃烧器（qì）的点（diǎn）火装置都是怎么（me）样的？

1.小（xiǎo）火（huǒ）点火

小火点（diǎn）火是一（yī）种早期的简单点（diǎn）火装置。机理是由点火源向燃气混合物传递（dì）热量（liàng）。小（xiǎo）火点（diǎn）火装置结构简单、点（diǎn）火可靠（kào）。但有小火长明，即（jí）浪费燃气又有被（bèi）风吹灭的可（kě）能（néng）。

2.电火花点火（huǒ）

电火（huǒ）花（huā）点火又称（chēng）为火花点火，原理是由能量来控制点火，即（jí）高（gāo）压电火花（huā）点火（huǒ）。因为从（cóng）正（zhèng）常燃（rán）烧过程的时（shí）间来讲（jiǎng），火（huǒ）花的放热实际是瞬（shùn）时的，所以火花点火则以（yǐ） “点（diǎn）火能量”来表示，燃（rán）气与空（kōng）气混（hún）合物所需要点火（huǒ）能量不超过（guò）火花本身释（shì）放的能量（liàng）就能点燃，否则不能点燃。

为产生（shēng）可靠（kào）的（de）火（huǒ）花点火，需要注意电压发（fā）生器的设计、电极的间隙及其几何形（xíng）状（zhuàng）和高压线路（lù）中用（yòng）的导线（xiàn）。

电火（huǒ）花点火可分为（wéi）直（zhí）接点燃主燃烧器和（hé）先点燃（rán）长明火再引燃主燃烧器。电火花点火系统按照电源类（lèi）型又可分为以下几种:

(1)压电（diàn）陶瓷点火

压电陶瓷点火器一般应用到民用燃气具。它受（shòu）到一机（jī）械（xiè）压力（lì）而产（chǎn）生（shēng）电压，该现象为“压电现象”。利（lì）用这个压电效应，发生火花，由此来使燃（rán）气燃烧（shāo），称为压电陶瓷点火。

压（yā）电（diàn）陶瓷（cí）是50年代才被（bèi）发现（xiàn）的一种新型无机材料，用（yòng）这种材料制成的点（diǎn）火（huǒ）装置结构紧凑（còu），点火率高，工艺（yì）简单，成本低（dī），可靠性和（hé）稳定（dìng）性都比（bǐ）较好（hǎo）。据实验，一只压（yā）电（diàn）陶瓷元件可（kě）连续打火50000次左右，若按每天（tiān）打火4次（cì），命中率为80%计算，则一只压（yā）电陶瓷可连续使用20年。

压电陶（táo）瓷（cí）点火（huǒ）器由旋塞（sāi）部（bù）件、高压电线、电（diàn）极与引火口所组成（chéng），工作原理如下（xià）图所示。

当使用时，首先扭转旋塞的（de）旋（xuán）钮，这时（shí）旋塞上（shàng）装的塞（sāi）子将锤提起，同时渐渐打开（kāi）旋塞，从（cóng）引（yǐn）火（huǒ）口引出燃气。再扭转旋塞，提（tí）着锤的塞子脱（tuō）落，锤利用螺旋（xuán）弹簧（huáng）的复（fù）原（yuán）力，撞击由封（fēng）入压电（diàn）晶（jīng）体的盒子的盖板。此时，压电（diàn）晶体受到（dào）冲（chōng）击发出高压电，再（zài）由高压（yā）导（dǎo）线引导到放电用电极（jí） (火花塞)上发出火花。因（yīn）火花塞（sāi）所（suǒ）引导的是（shì）正电（diàn），引火口本身为负导线（xiàn），故在其间的（de）空中放电而（ér）发生（shēng）火花（huā）。这时从引火口（kǒu）流出的燃气已形成具有（yǒu）着火范（fàn）围的混合（hé）气，因（yīn）此被点燃（rán）。

压（yā）电（diàn）陶瓷的装夹、冲击力大小、电极（jí）形状（zhuàng）和放电间隙都是影响点火质量的重要因素。

① 装夹要求 压电陶瓷点火器（qì）装入阀体过（guò）程（chéng）中（zhōng），为（wéi）了使（shǐ）点火器处于（yú）良好的状态，除了阀（fá）体的槽与（yǔ）之配合（hé）外，固定簧片的（de）规格尺寸（cùn）及材料（liào）尤其（qí）重要。一般（bān）要（yào）求（qiú）板厚（hòu）0.4～0.5mm，且要经过热处理。压电陶（táo）瓷点火器装入阀体内，弹簧压缩0.5mm左（zuǒ）右。这样（yàng）基本能满足夹持力为 (3～5)×106Pa的规定要求。

② 冲击力要（yào）求 通过调整撞击（jī）压电陶瓷点火器的力的大小，使压电陶瓷点火器的输（shū）出电压为12～14kV，此时的撞击力（lì）就符合冲（chōng）击力要求。因此（cǐ）为保证压电陶瓷（cí）点火器（qì）的着（zhe）火率，击锤（chuí）一定要（yào）与压电陶（táo）瓷（cí）点火器的冲击（jī）块发生碰撞，弹（dàn）簧的抗力值（zhí）在撞击过程中（zhōng）要基本保持一致。

③ 放电针的形状 电（diàn）极是发生火花部位，使用的材料是镍合金。火花放电现（xiàn）象与导体（tǐ）表面的形状（zhuàng）有很大关（guān）系。导（dǎo）体越尖的地方（fāng），电（diàn）荷密度越大，越容易形（xíng）成尖（jiān）端放电现象。

④ 放电间（jiān）隙 电极间隙一般（bān）为（wéi）3.5～5mm。如（rú）间（jiān）隙太大火（huǒ）花（huā）就不飞，太小即使飞起（qǐ）火花也（yě）点不着火。因此电（diàn）极与引火口的关系非常重要。

(2)脉冲点火

脉冲点（diǎn）火器，可（kě）采用市电或电池，是工业燃烧设备和民用燃气具的常用点火方（fāng）式。民（mín）用燃气具的脉（mò）冲点火器（qì），一（yī）般是采用干电池的电（diàn）脉（mò）冲连续点（diǎn）火（huǒ）装置，由开关、干电池（chí）和电子点火器所组成。脉（mò）冲（chōng）点（diǎn）火器是在（zài）20世纪80年代后期（qī），随（suí）着中外合资企业的建立，脉冲点（diǎn）火装置广泛应用。该类型点火装（zhuāng）置，可分为可控（kòng）硅（guī）式和电（diàn）压（yā）开关式两（liǎng）种（zhǒng）形式（shì）。它们的（de）工作（zuò）原理（lǐ）基本（běn）相（xiàng）同，*一不同（tóng）的（de）是在放电频率（lǜ）的（de）控制形式（shì）上。

脉冲点火分为单脉冲（chōng）点火和（hé）连续电（diàn）脉冲点（diǎn）火，主要是（shì）连（lián）续电脉冲点火装置（zhì）。所谓连（lián）续（xù）电脉（mò）冲点火，就（jiù）是指当按下（xià）燃具点火（huǒ）开关，点（diǎn）火装置可以连续不断的发出电脉冲火（huǒ）花。具有操作（zuò）简便，点火着火率高，达（dá）到（dào）100%的优点（如下图）。

3.电（diàn）热（rè）丝（sī）点火

电热丝点火是采用干（gàn）电池或低压交流电 (36伏以下)向电热丝通电，使电热丝温度上升来引燃燃烧器的（如下图（tú））。

电（diàn）热（rè）丝点火有两种（zhǒng）方式:一种（zhǒng）是电（diàn）热丝（sī）引燃小火（huǒ），小火点燃主燃烧器;另一种是电热丝（sī）引燃引火管，再（zài）点（diǎn）燃主燃烧器。设置引火管（guǎn）、小火的（de）目的是防止热丝（sī）长期接触火（huǒ）焰而使热丝烧（shāo）坏。电热丝一般采（cǎi）用细（xì）铂丝、铂（bó）铑丝、镍铬丝（sī）及（jí）铁铬铝丝（sī）作材（cái）料（liào）。此外还有非金属热丝（sī），如碳化硅和二氧化钼两种（zhǒng）热丝，两者都（dōu）具有耐高温、抗氧化（huà）、使用寿（shòu）命长的（de）良（liáng）好性能（néng）。但缺点是（shì）延展性差，加工（gōng）困难（nán）。电热丝点火（huǒ）的优点是点火可（kě）靠，缺点是需（xū）要外加电源。